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2019年9月18日，我與松山湖機(jī)器人基地以及固高的幾位同事赴德國(guó)參加漢諾威（Hannover）機(jī)床展，并利用之后的一周時(shí)間走訪了德國(guó)軸承公司Schaeffler集團(tuán)、瑞士Fehlmann；Tornos；Studer；Willemin-Macodel；Reiden等機(jī)床公司以及機(jī)床主軸公司Fisher和TDM。
在瑞士期間，我與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)和研究所的朋友就瑞士產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系有過比較深入的探討。2008年在位于洛桑的瑞士聯(lián)邦理工學(xué)院（EPFL）學(xué)術(shù)休假期間，我曾拜訪過以電火花加工機(jī)床聞名的GF及其下屬Mikron公司（米克朗的五軸加工中心在業(yè)界享有盛譽(yù)），還有電機(jī)公司 Etel。從瑞士回國(guó)后，我結(jié)合深圳實(shí)際，就瑞士精密制造業(yè)及其創(chuàng)新體系給哈工大深圳研究生院同學(xué)做過幾次講座，希望能激發(fā)學(xué)生們對(duì)精密裝備的興趣。
歷時(shí)六天的Hannover機(jī)床展EMO共吸引了2200多家參展公司和13萬專業(yè)人士，不愧是機(jī)床領(lǐng)域最頂級(jí)的國(guó)際展會(huì)。第一次參加機(jī)床展是20多年前的芝加哥IMTS’98（幾乎與EMO齊名，但隨著美國(guó)制造業(yè)地位的下降，其影響力也有所減少）。
當(dāng)時(shí)的中國(guó)機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模不大，機(jī)床產(chǎn)業(yè)也很弱小，只有幾家提供手動(dòng)機(jī)床和配件的公司在參展，并且只有在三樓或偏避的地方才能找到他們的展位。當(dāng)時(shí)芝加哥機(jī)床展也促成了一年后固高科技的誕生。經(jīng)過20多年的發(fā)展，固高已成為中國(guó)運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)之一，其數(shù)控產(chǎn)品部也為3C（手機(jī)、電腦和消費(fèi)電子）產(chǎn)品加工機(jī)床提供了有力支撐。
過去20多年，中國(guó)制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，尤其是隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展（產(chǎn)量從2001年的200萬部增長(zhǎng)到2017年的2800萬部）, 以及之后智能手機(jī)制造產(chǎn)業(yè)的興起（產(chǎn)量從2007年的幾百萬部到2018年的15億部，玻璃和框架都需數(shù)控加工）, 中國(guó)已迅速成長(zhǎng)為世界第一大機(jī)床市場(chǎng)（2015年占全球市場(chǎng)35%，超過第二至第六名的總和）。北京機(jī)床展和上海工博會(huì)也成為世界主要的機(jī)床展會(huì)之一。
以中低端產(chǎn)品為主的中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)也迎來了短暫輝煌。由 “十八羅漢” 中的三羅漢組建而成的沈陽機(jī)床（2005年又并入第四羅漢、前身為中央機(jī)器廠的昆明機(jī)床）甚至在2011年以27.83億美元的銷售額問鼎世界第一。
但隨著2012年后的機(jī)床市場(chǎng)調(diào)整，市場(chǎng)需求由低端走向高端，沈陽機(jī)床隨即出現(xiàn)虧損，至2019年7年內(nèi)虧損超過50億（集團(tuán)超300億），不得不實(shí)施破產(chǎn)。與沈陽機(jī)床齊名的大連機(jī)床（也是羅漢之一）也因兩年前的200多億巨虧被法院強(qiáng)制破產(chǎn)重組，后被并入中國(guó)通用技術(shù)集團(tuán)。而剩下的其它羅漢，包括重型加工領(lǐng)域的武重，齊一、齊二機(jī)床廠以及濟(jì)南一機(jī)和南京機(jī)床廠也是江河日下。與此同時(shí)，民營(yíng)機(jī)床企業(yè)也少有閃光之作。
中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的困境也普遍存在于其它裝備領(lǐng)域如半導(dǎo)體設(shè)備、激光設(shè)備和工業(yè)機(jī)器人等以及其它工業(yè)領(lǐng)域（如汽車和芯片）。盡管我們有強(qiáng)大的市場(chǎng)需求，很多時(shí)候還是有利于后來者切入的新需求，但我們的產(chǎn)品仍是大而不強(qiáng)或是缺少市場(chǎng)影響力。最直接的反應(yīng)就是我們的企業(yè)和品牌在重要的國(guó)際展會(huì)如EMO（機(jī)床），CES（Las Vegas舉行的國(guó)際消費(fèi)電子展），IREX（日本舉行的國(guó)際機(jī)器人展），Semicon West（舊金山舉行的半導(dǎo)體技術(shù)展）等進(jìn)入中央舞臺(tái)位置的極少（華為、大疆等仍是個(gè)案）。
有人說需要時(shí)間，有人說投入不足，也有人說是機(jī)制問題，這些說法都有一定的道理。但這是最關(guān)鍵的因素嗎？?jī)赡昵?，我曾花了很長(zhǎng)時(shí)間去拜訪了解國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)及其產(chǎn)業(yè)鏈，包括國(guó)內(nèi)的沈陽、大連、昆明、秦川、海天、三一上海等，以及國(guó)外機(jī)床公司在中國(guó)的工廠——如寧夏小巨人、大連Grob、Mazak和THK，長(zhǎng)三角的 EMAG、Heller、Chiron、Mikron和Makino，昆明道斯和廈門Sodick。后續(xù)我又去了日本的Makino、三洋、Fanuc、安川（多次）、川崎、平田等， 以及德國(guó)德瑪吉、Roders、 Kessler、 Hermle，荷蘭Cellro，捷克道斯和MAS等不斷請(qǐng)教，不斷與同事討論和思考。
從中似乎找出了答案但又很不確定。離開大連機(jī)床工廠進(jìn)入一街之隔的Mazak、 Grob和THK，給我留下了非常深刻的對(duì)比。一邊冷冷清清，一邊熱火朝天，從街那邊聘入到街這邊的工人精神面貌也都不一樣，感覺有如從國(guó)統(tǒng)區(qū)進(jìn)入解放區(qū)一樣，但可惜顛倒過來了。
過去二十年，固高支持了中國(guó)過千家的裝備和系統(tǒng)集成公司，我自己也參與了比銳（半導(dǎo)體封裝設(shè)備）和李群（工業(yè)機(jī)器人）兩家裝備公司的創(chuàng)辦，同時(shí)松山湖機(jī)器人基地也投資和孵化了數(shù)個(gè)裝備項(xiàng)目。雖然一些公司也取得了一些成績(jī)，但總體來說與中國(guó)這極大的市場(chǎng)需求相比，與世界第二大經(jīng)濟(jì)體的身份相比還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
2019年8月，我還曾帶幾位同事去以色列調(diào)研其科創(chuàng)體系，走訪了以色列多家大學(xué)、孵化器和初創(chuàng)公司，實(shí)在欽佩，以色列可以在如此艱難的環(huán)境與條件下取得如此傲人的成就。1948年才建國(guó)的以色列，本土市場(chǎng)極?。?span style="box-sizing:border-box;font-size:14px;line-height:25px">870萬人口），國(guó)土面積不大（僅為廣東的1/6）且大部分為沙漠，即使經(jīng)歷了連續(xù)不斷的對(duì)外戰(zhàn)爭(zhēng)與內(nèi)部紛爭(zhēng)（30多個(gè)黨派），其2018年人均GDP（4.3萬美金）超過日本（3.9萬美金）。當(dāng)我們走進(jìn)一個(gè)處于荒漠山頭的工業(yè)區(qū)中一個(gè)以醫(yī)療和農(nóng)業(yè)科技為主的孵化器時(shí)，心里直打鼓——在這樣的地方如何搞高科技？
進(jìn)去后通過與創(chuàng)始人和幾個(gè)初創(chuàng)公司的交流，并了解該孵化器的業(yè)績(jī)后，我們的印象完全改觀：這是一個(gè)世界一流的孵化器！臨走時(shí)，當(dāng)我們談到深圳的一家醫(yī)療器械公司（深圳的明星科技公司之一），我詢問他如何評(píng)價(jià)？他說，在中國(guó)有這么大的市場(chǎng)需求、這么多的政府資源和這么好的產(chǎn)業(yè)配套，一家醫(yī)療器械公司如果少于100億美元年收入不能算是成功（查詢得知這家公司2018年收入少于15億美元，還有很大增長(zhǎng)空間）。
制約中國(guó)機(jī)床、裝備和工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最關(guān)鍵因素到底是什么？這次瑞士之行我希望通過對(duì)瑞士機(jī)床公司的幾個(gè)案例分析，以及對(duì)瑞士精密制造業(yè)和科技創(chuàng)新體系（根據(jù)世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織WIPO的排名，瑞士創(chuàng)新能力位居世界之首）的調(diào)研，來尋找有說服力的答案。
希望本文能喚醒大家對(duì)國(guó)家新近開展的新工科教育有更深刻的認(rèn)識(shí)。不要簡(jiǎn)單淪落為又一個(gè)學(xué)科排名項(xiàng)目。它關(guān)系到國(guó)家產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新人才體系建設(shè)以及國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展能否在新時(shí)代再上一個(gè)臺(tái)階，同時(shí)，它對(duì)大灣區(qū)國(guó)際科創(chuàng)中心建設(shè)也有決定性的影響。致謝這次活動(dòng)拜訪的多位瑞士企業(yè)朋友，也致謝參加這次活動(dòng)的同事，大家一道頻繁的討論與爭(zhēng)論讓我們對(duì)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新有了更深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
1/ 瑞士機(jī)床產(chǎn)業(yè)和精密制造
瑞士聯(lián)邦成立于1291年，國(guó)土面積4.1萬平米（不到廣東的1/4），人口850萬，人均GDP達(dá)到8.2萬美元。其中工業(yè)占GDP25.6%，主要產(chǎn)業(yè)包括機(jī)械、化工、鐘表、精密儀器、制藥等。
計(jì)時(shí)是人類最古老的活動(dòng)之一，直到1530年德國(guó)紐倫堡才造出可攜帶的鐘表，但由于價(jià)高量少，產(chǎn)品只局限于皇家和貴族內(nèi)部使用。法國(guó)和荷蘭緊接著成為主要的鐘表制造國(guó)，同時(shí)法國(guó)的宗教紛爭(zhēng)使得一些能工巧匠流落到瑞士的日內(nèi)瓦。當(dāng)?shù)氐淖诮谈母锊蝗菰S佩戴首飾，日內(nèi)瓦的工匠們就通過奇思妙想將鐘表和裝飾結(jié)合起來一起制造。17世紀(jì)末，瑞士開始享有高端鐘表制造聲譽(yù)。
由于工業(yè)革命的興起以及鐘表設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的創(chuàng)新，無論是鐘表的精度還是質(zhì)量，英國(guó)仍然主導(dǎo)了18世紀(jì)的世界鐘表業(yè)。與此同時(shí)，瑞士的鐘表制造也從日內(nèi)瓦延伸到整個(gè)Jura山脈（瑞士處于阿爾卑斯山與Jura山脈之間）的各個(gè)山村。制表匠Daniel Jeanrichard通過推廣標(biāo)準(zhǔn)化和分工協(xié)作（有如東莞大嶺山或虎門鎮(zhèn)的特色產(chǎn)業(yè)鎮(zhèn)）極大地提升了鐘表質(zhì)量和產(chǎn)量。這段時(shí)期誕生的鐘表品牌有Patek Philippe（百達(dá)翡麗1770）和Breguet（寶璣1795），價(jià)格非常昂貴。1760年，法國(guó)通過發(fā)明Lepine calibre（機(jī)芯）來生產(chǎn)更小更細(xì)的懷表，重新從英國(guó)人手中奪得鐘表制造主導(dǎo)權(quán)。通過將法國(guó)人的發(fā)明與瑞士靈活的鄉(xiāng)鎮(zhèn)配套生產(chǎn)結(jié)合起來，瑞士鐘表業(yè)很快趕超英法，瑞士躍升歐洲主要的鐘表生產(chǎn)基地。
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年，瑞士生產(chǎn)了兩千三百多萬只手表，出口產(chǎn)值共計(jì)216億美金，每只手表銷售均價(jià)達(dá)859美元。與之相比，中國(guó)生產(chǎn)了6億多支手表，出口產(chǎn)值48億美金，每只手表銷售均價(jià)僅為3美元。處于瑞士鐘表制造區(qū)的Solothurn省把精密制造與骨科植入融合起來，拓展了一個(gè)新的產(chǎn)業(yè)。強(qiáng)生公司通過收購(gòu)，在Solothurn建立了骨科產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)基地，2018年該公司在當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)值就達(dá)20多億美金。瑞士的醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)Medtech sector在2018年有接近2000家公司，六萬多就業(yè)人口和158億美金的銷售收入，成為歐洲最主要的醫(yī)療科技創(chuàng)新中心。
支撐瑞士鐘表和其它精密制造行業(yè)的核心是瑞士機(jī)床產(chǎn)業(yè)
公司年由Willi Fehlmann創(chuàng)立，坐落于Aargau省一個(gè)只有五千多人口的村莊（Seon），是個(gè)典型的鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營(yíng)企業(yè)，早期產(chǎn)品以手動(dòng)鉆床為主。1954年，小Wili Fehlmann完成HTL學(xué)位并進(jìn)入管理層。他在學(xué)生時(shí)代就開發(fā)了一種安裝坐標(biāo)工作臺(tái)的臺(tái)式鉆銑床。1975 年，公司推出瑞士第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床PICOMAX 50 NC。1994年，公司推出采用電主軸的五軸加工中心。2006年Wili Fehlmann把公司管理交給第三代接班人Frank Fehlmann。2011年，公司在蘇州建立銷售和展示中心。公司產(chǎn)品以鉆銑功能的立式和門式加工中心為主，產(chǎn)品品種少而精，充分考慮了行業(yè)和用戶需求，關(guān)鍵零部件（主軸、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等）自行設(shè)計(jì)和裝配以保證持續(xù)的技術(shù)迭代，充足的備品備件以保證最好的售后服務(wù)以及最短的交貨期，家庭內(nèi)部良好的傳承機(jī)制（第三代）以保證長(zhǎng)期戰(zhàn)略的一致性，相對(duì)保守的理念避免公司的大起大落。公司大約200員工，研發(fā)人員20余人。公司除了為20名左右的技校學(xué)生提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)外，還積極參與技校實(shí)驗(yàn)設(shè)施和課程的建設(shè)。2018年公司銷售額約為8000萬歐元，人均產(chǎn)值40萬歐元。產(chǎn)品的連續(xù)性從圖1的公司發(fā)展歷程可以看得出來，九十年的專注才鑄造了公司今天的行業(yè)地位。
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公司
）小而精、專。瑞士機(jī)床公司規(guī)模通常都不大，一到三百人而已。公司的產(chǎn)品型號(hào)不多，每年產(chǎn)一、二百臺(tái)機(jī)床，千萬到億級(jí)瑞士法郎銷售，基本聚焦在兩三個(gè)特定或細(xì)分行業(yè)。公司可以深刻理解客戶的需求與痛點(diǎn)，不斷迭代自己的產(chǎn)品，為客戶提供高端產(chǎn)品和優(yōu)良服務(wù)。反觀我國(guó)的機(jī)床公司，往往把規(guī)模和銷售額當(dāng)作主要目標(biāo)，希望通過沖量和低價(jià)策略去占領(lǐng)市場(chǎng)，再考慮提升質(zhì)量（這叫 “先大后強(qiáng)” 戰(zhàn)略）。政府也經(jīng)常通過金融、項(xiàng)目和土地政策去鼓勵(lì)企業(yè)把規(guī)模搞大。有句笑話是一家只能產(chǎn)一千臺(tái)機(jī)床的公司，市長(zhǎng)去了后把發(fā)展計(jì)劃提到了五千臺(tái)，省長(zhǎng)去了后變成了一萬臺(tái)，更高的首長(zhǎng)去了后變成了十萬臺(tái)。最后企業(yè)跨行業(yè)發(fā)展（把銷售規(guī)模做大，但很多進(jìn)入來錢更快的房地產(chǎn)行業(yè)）, 不只擠垮了該領(lǐng)域一些有潛力的民企，自己也因?yàn)檫^度膨脹，欠了一屁股債，很快就沒法運(yùn)作，以失敗破產(chǎn)告終（沈陽和大連機(jī)床即是如此）。實(shí)踐證明，這種“先大后強(qiáng)”的戰(zhàn)略是行不通的，但很多企業(yè)至今沒認(rèn)識(shí)到這個(gè)道理，亦或者是在實(shí)際操作中很難拒絕誘惑，尤其是政府的誘惑（哪怕是出于好心）。
）核心技術(shù)。瑞士機(jī)床公司，無論規(guī)模多小，都把核心技術(shù)，尤其是針對(duì)行業(yè)特殊需求的核心技術(shù)掌握在自己手中。這為公司產(chǎn)品的迭代與創(chuàng)新提供了有力的保障。一個(gè)二、三十人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)往往要掌握從主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)、自動(dòng)化系統(tǒng)到機(jī)床等方面的設(shè)計(jì)與制造，這是非常令人驚訝的。此外，瑞士相對(duì)完整的機(jī)床產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈也具備強(qiáng)大的支撐和推動(dòng)力。相反地，我國(guó)的機(jī)床公司往往只停留在系統(tǒng)集成層面，高端的核心部件大部分依賴進(jìn)口，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)趨同，即使采用最好的功能部件拼湊，也缺失競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)空間。
）傳承與創(chuàng)新。4瑞士產(chǎn)業(yè)最重要的支撐是其教育體系。從10年級(jí)（16歲）起，超過80%的瑞士學(xué)生選擇進(jìn)入職業(yè)技術(shù)學(xué)校開展 3-4年的“雙元制” 學(xué)習(xí)。只有20%不到的學(xué)生會(huì)選擇讀大學(xué)。瑞士、德國(guó)和奧地利是雙元制教育落實(shí)得最好的三個(gè)國(guó)家。
首先，學(xué)生在八、九年級(jí)（甚至更早）時(shí)會(huì)去有實(shí)習(xí)資質(zhì)的企業(yè)（企業(yè)也為獲得這類資質(zhì)為榮，有如我們的高企）實(shí)習(xí)，決定自己的興趣所在和職業(yè)規(guī)劃。選擇進(jìn)入職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生并不是因?yàn)樽x書不好，而是因?yàn)閭€(gè)人興趣和職業(yè)規(guī)劃（而我們主要是因?yàn)橹锌蓟蚋呖紱]考好才不得不去讀職校）。
曾經(jīng)有個(gè)哈爾濱三中畢業(yè)的學(xué)生告訴我，“中學(xué)時(shí)，老師告誡她，得好好學(xué)習(xí)，不然就只能讀旁邊那所大學(xué)（指哈工大）了”。在我們的傳統(tǒng)觀念里，只有考上清華、北大才能稱為成功（不知道自己興趣所在的學(xué)生，即使考上清華北大又能如何？）。進(jìn)入職業(yè)技術(shù)體系的學(xué)生，會(huì)選擇一個(gè)職業(yè)（比如機(jī)械師polymechanics、模具師等），每周花二到三天的時(shí)間在學(xué)校學(xué)習(xí)理論課程，二到三天的時(shí)間在企業(yè)實(shí)習(xí)，一個(gè)模塊緊跟一個(gè)模塊，學(xué)以致用，迭代前行。同時(shí)，企業(yè)也會(huì)給學(xué)生提供一定的薪水報(bào)酬。通過四年的歷練，入讀職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生學(xué)會(huì)了該領(lǐng)域的基本理論、掌握了實(shí)操能力、獲得了相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)以及不錯(cuò)的薪酬（同期的大學(xué)生還得讓父母交學(xué)費(fèi)）。最重要的是因?yàn)橛袑?shí)操經(jīng)驗(yàn)，他們變得更加自信，在后期的職業(yè)發(fā)展與同期大學(xué)畢業(yè)生相比更具優(yōu)勢(shì)（企業(yè)看重能力而不是學(xué)歷）。職校畢業(yè)生工作后還可以選擇夜?；蛘?span style="box-sizing:border-box;font-weight:bolder">應(yīng)用科技大學(xué)繼續(xù)深造。
反觀我國(guó)機(jī)床行業(yè)，一線工人大部分是農(nóng)民工
此外，針對(duì)一個(gè)產(chǎn)業(yè)，國(guó)家如何構(gòu)建一個(gè)科學(xué)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，這一直是一個(gè)極具挑戰(zhàn)性的問題。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，我們學(xué)蘇聯(lián)建立起的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系（主管部門->部屬企業(yè)->部屬研究院所->部屬大學(xué)/職校），改革開放后在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下基本解體。裝備領(lǐng)域的國(guó)企改革在XXX時(shí)代推行一段之后，也沒有最后完成。
，2.6萬員工和26億歐元的科研經(jīng)費(fèi)（1/3來自企業(yè)）。Fraunhofer研究所基本都分布在一所理工科大學(xué)旁邊，大學(xué)研究所的教授同時(shí)兼Fraunhofer研究所的負(fù)責(zé)人，以保證兩者的銜接。如圖9所示，與裝備和制造技術(shù)相關(guān)的研究所有11家。著名的亞琛工業(yè)大學(xué)旁布局了兩所Fraunhofer研究所，一個(gè)專注制造技術(shù)、一個(gè)專注激光加工技術(shù)。與制造技術(shù)匹配的大學(xué)研究所，機(jī)床與制造工程研究所（WZL）規(guī)模也不小，839員工（含博士生），1.6萬平米的教學(xué)工廠。
，后者坐落在蘇黎世的瑞士聯(lián)邦理工（ETH）旁。INSPIRE共有員工70多人，每年運(yùn)行經(jīng)費(fèi)1100萬瑞士法郎，所涉及六個(gè)研究方向包括材料、制造工藝、3D打印、機(jī)床設(shè)計(jì)、工業(yè)4.0和產(chǎn)品測(cè)試與評(píng)估。與之匹配的大學(xué)研究所有六家：機(jī)床與制造研究所（50多研究人員）、設(shè)計(jì)、材料與制造研究所、動(dòng)力系統(tǒng)與控制研究所、機(jī)器人與智能制造研究所、制造流程研究所。
INSPIRE
3/ 中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程、困境和突破關(guān)鍵點(diǎn)
中國(guó)第一家近代兵工廠當(dāng)屬曾國(guó)藩于1861年創(chuàng)辦的安慶內(nèi)軍械所。兩次鴉片戰(zhàn)爭(zhēng)和與太平軍的作戰(zhàn)使曾國(guó)藩深刻地認(rèn)識(shí)到西方堅(jiān)船利炮的威力。為此，在湘軍攻陷安慶后，曾國(guó)藩通過招募徐壽、李善蘭、華蘅芳、張斯桂等 “覃思之士，智巧之匠” 設(shè)立了安慶內(nèi)軍械所，用手工模式為湘軍制造槍、炮和子彈。中國(guó)第一臺(tái)蒸汽機(jī)和第一臺(tái)蒸汽輪船 “黃鵠號(hào)” 也誕生于此。
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解放后，我國(guó)布局了十八家國(guó)有機(jī)床廠，分別是齊齊哈爾第一機(jī)床廠（立式車床）、齊齊哈爾第二機(jī)床廠（銑床）、沈陽第一機(jī)床廠（臥式車床、專用車床）、沈陽第二機(jī)床廠（鉆床、鏜床）、沈陽第三機(jī)床廠（六角車床、自動(dòng)車床）、大連機(jī)床廠（臥式車床、組合機(jī)床）、北京第一機(jī)床廠（銑床）、北京第二機(jī)床廠（磨床）、天津第一機(jī)床廠（插齒機(jī)）、濟(jì)南第一機(jī)床廠（臥式車床）、濟(jì)南第二機(jī)床廠（龍門刨床、機(jī)械壓力機(jī)）、重慶機(jī)床廠（滾齒機(jī)）、南京機(jī)床廠（六角車床、自動(dòng)車床）、無錫機(jī)床廠（內(nèi)圓磨床、無心磨床）、武漢重型機(jī)床廠（立車、鏜床）、長(zhǎng)沙機(jī)床廠（牛頭刨床、拉床）、上海機(jī)床廠（外圓磨床、平面磨床）和昆明機(jī)床廠（鏜床、銑床）。
經(jīng)過五十年代的院系調(diào)整，我們建立了一個(gè) “主管部門->部屬企業(yè)->部屬研究院所->部屬大學(xué)/職校” 的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系。主管部門，即當(dāng)時(shí)的機(jī)械工業(yè)部（后并入現(xiàn)在的工信部），研究院所包括 8個(gè)綜合性研究院所（北京機(jī)床所、大連組合機(jī)床所、廣州機(jī)床所等七所一院）和37個(gè)專業(yè)研究所與企業(yè)設(shè)計(jì)部門，大學(xué)有湖南大學(xué)、吉林工大、合肥工大等。1999年的院所轉(zhuǎn)制，這些研究所有如麻袋里的土豆一樣，被呼啦地甩出去滾滿一地，四處滾動(dòng)，各由生死。與此同時(shí)，職校升級(jí)、大學(xué)擴(kuò)招與合并使得產(chǎn)業(yè)人才動(dòng)手和創(chuàng)新能力大為削弱。序文提到的中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)所面臨的困境即是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下我國(guó)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系缺失的直接體現(xiàn)。我們打破了蘇聯(lián)模式的舊體系，但并沒能建立起一個(gè)新體系。在此情況下，政府試圖通過一些專項(xiàng)（比如04專項(xiàng)）去推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革的效果極其有限。
經(jīng)過長(zhǎng)期的觀察和系統(tǒng)的調(diào)研，我梳理了一個(gè)機(jī)床企業(yè)成功所必備的10個(gè)基本條件：
1
）機(jī)床是個(gè)多技術(shù)融合、需長(zhǎng)期積累的行業(yè)，對(duì)創(chuàng)始人和產(chǎn)品經(jīng)理都有極高的要求。我們?cè)谶@方面是不足的。這也是新工科和雙元制教育的定位和使命。
3
）研發(fā)一款好的機(jī)床產(chǎn)品需要一個(gè)學(xué)科交叉、創(chuàng)新能力強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)。現(xiàn)有工科教育的弊端使得這類人才本就匱乏。國(guó)企雖然能吸引一些相對(duì)優(yōu)秀的人才，但其僵化的機(jī)制也制約了團(tuán)隊(duì)的發(fā)揮（不少技術(shù)人員外面兼職，本職工作應(yīng)付）。民企又很難吸引到好的人才。
5
）用科學(xué)方法去系統(tǒng)分析和解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的問題至關(guān)重要（見威立銘公司的并聯(lián)機(jī)床案例）。我們很多企業(yè)研發(fā)人員碰到問題時(shí)一是山寨，二是拿客戶做白老鼠。這種方式很難有根本性的突破 [8]。
7
）科學(xué)的管理方法不僅能激發(fā)交叉團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新能力，更能確保項(xiàng)目的高效率實(shí)施。
9
）迭代離不開持續(xù)投入。
要把裝備，尤其是機(jī)床產(chǎn)業(yè)搞好，我們要在產(chǎn)業(yè)生態(tài)和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系構(gòu)建這兩個(gè)方面下功夫。
4/
制約中國(guó)制造業(yè)，尤其是裝備產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)的根本原因在哪里？本文基于過去二十多年對(duì)中國(guó)制造業(yè)的理解，以及最近幾年對(duì)日本、德國(guó)和瑞士機(jī)床產(chǎn)業(yè)的深度調(diào)研，給出了三條最重要的原因：
如何解決這些問題仍待更多人的思考與探索。